هر آنچه در مورد میلگرد آجدار باید بدانید!

میلگرد به عنوان یک مقطع فولادی، برای افزایش مقاومت بتن در صنعت ساخت و ساز کاربرد ویژه ای دارد. این محصول تولید شده از فولاد به روش نورد گرم در سطح طولی خود آج هایی دارد که باعث افزایش چسبندگی بین میلگرد و بتن می شود. دسته بندی  این محصول براساس نوع آج به سه دسته میلگرد آجدار جناقی، مارپیچ و مرکب یا پیچیده تقسیم‌ می‌شود. در این مطلب به گزارش  فولاد رامیار صنعت، فعال حوزه آهن و فولاد،‌ علاوه بر بررسی ویژگی ها، کاربردها و انواع میلگرد با کارخانه های مطرح تولید کننده میلگرد نیز آشنا می شود. لازم به ذکر است که کارشناسان این مجموعه آماده‌اند تا با ارائه مشاوره‌های تخصصی رایگان و شرح دقیق هر مورد، بهترین گزینه را به شما معرفی کنند و در تمام مراحل خرید همراهتان باشند.

انواع میلگرد آجدار و ویژگی های آن ها

معمولا میلگرد های آجدار در گرید هایی با نام ،A2 ،A3 ،A4 تولید می شوند. تفاوت های ظاهری این میلگرد ها نشان می دهد استفاده از چه نوع میلگردی در شرایط خاص ساخت و ساز مناسب است.  میلگرد A1 در دسته میگرد های بدون آج یا ساده قرار دارد از این رو ما به بررسی گرید های بالاتر می پردازیم. 

میلگرد آجدارA2 

 این نوع میلگرد با مقاومت تسلیم حدود 3400 کیلوگرم بر سانتی متر مربع دارد با علامت شناسه S340 نیز شناخته می شود. آج های مارپیچی این میلگرد به صورت مارپیچی و با زاویه ی ۴۵ درجه است که در تصویر قابل مشاهده است. از لحاظ مقاومتی نیمه سخت است و نسبت به میلگرد A1 مقاومت بیشتری دارد.

 به دلیل مقدار کم کربن موجود در میلگرد A2، قابلیت خم شدن و انعطاف پذیری خوبی دارد. به همین خاطر اغلب اوقات برای خاموت (میلگرد عرضی) استفاده می شود. جوشکاری این نوع گرید میلگرد عمل صحیحی نیست اما در صورت اجبار می توانید انجام دهید. جهت کسب اطلاعات در خصوص قیمت میلگرد آجدار در انواع مختلف با کارشناسان فولاد رامیار صنعت  با شماره 03155057 در تماس باشید.

میلگرد آجدار A3

از انواع دیگر آرماتور می توان به میلگرد آجدار A3 اشاره کرد که مقاومت بالاتری نسبت به میلگرد A2 دارد. مقاومت تسلیم این میلگرد حدود 4000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است به همین جهت با شناسه S400 آن را میشناسند.

این محصول از لحاظ ظاهری دارای آج هایی به شکل جناغی یا V شکل است که باعث ایجاد چسبندگی با بتن می شود.

درصد کربن موجود در این میلگرد نسبت به سایر میلگرد ها از 30 درصد بالاتر بوده لذا جز مقاطع ترد و شکننده قرار میگیرد. از این رو این مقطع فولادی مناسب خم کاری و جوشکاری نمی باشد. به همین علت بیشترین استفاده آن در ستون ها یا فونداسیون ساختمان است. 

میلگرد آجدار A4 

از انواع دیگر میلگرد مصرفی در بتن میلگرد آجدار A4 است. این میلگرد مناسب پروژه های صنعتی و سازه های بزرگ است که به استحکام بالایی نیاز دارند. تنش تسلیم این مقطع فولادی حدود 5000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است به همین جهت با مشخصه S500 آن را میشناسند.

بر اساس استاندارد شماره 3132 سازمان ملی استاندارد ایران میلگرد هایی با آج 500 و 520 از نوع آج مرکب هستند.

شکل ظاهری این میلگرد ترکیبی از شکل میلگرد های A2 و A3 است. یعنی ترکیبی از دو آج مارپیچی و جناغی با این تفاوت که آج ها در خلاف جهت همدیگر قرار گرفته اند. از همین رو به آن میلگرد آجدار مرکب نیز می گویند.

جدول وزن میلگرد آجدار

برای شناسایی دقیق انواع آرماتور و تشخیص تفاوت‌های میلگردهای A2 و A3 از یکدیگر، جدول وزن و ابعاد این محصول می‌تواند به شما کمک زیادی کند. 

علاوه بر جدول وزن میلگرد، شما می‌توانید به راحتی با استفاده از یک فرمول ساده، وزن میلگرد را محاسبه کنید. به یاد داشته باشید که وزن میلگرد یکی از معیارهای اصلی اصالت و کیفیت بالای آن محسوب می‌شود. برخی برندها مانند راد همدان، میلگردهایی سبک اما با کیفیت بالا تولید می‌کنند که در صورت رعایت سایر استانداردها، خرید این محصولات می‌تواند به صرفه‌جویی در هزینه‌های شما کمک کند.

 از فرمول زیر جهت محاسبه وزن میلگرد استفاده نمایید: 

وزن میلگرد = [شعاع میلگرد (mm) × شعاع میلگرد (mm) × طول میلگرد (m) × 3.14 × 7.85 (چگالی آهن)] / 1000

محاسبه وزن میلگرد اهمیت بسیاری دارد. بنابراین مقدار مصرفی میلگرد مورد نیاز برای یک پروژه و متناسب با تعداد طبقات و تعداد ستون ها بنا را میتوان مشخص کرد.از سوی دیگر، قیمت میلگرد به طور مستقیم با وزن آن مرتبط است. هرچه وزن میلگرد بیشتر باشد، قیمت آن نیز افزایش می‌یابد. بنابراین، محاسبه دقیق وزن میلگرد می‌تواند مانع از هدر رفتن سرمایه شما شود.

در ادامه وزن هر سایز از میلگرد را در جدول مشخص کرده‌ایم و با استفاده از این اطلاعات، می‌توان برآوردی از هزینه ساخت اسکلت فلزی در سال ۱۴۰۳ انجام داد. این محاسبه بر اساس میزان میلگرد مصرفی و قیمت روز بازار امکان‌پذیر خواهد بود.

بهترین کارخانه های مطرح تولید کننده میلگرد

در کشور ما، کارخانه‌های زیادی در زمینه تولید و فروش میلگرد فعالیت می‌کنند. دلیل این امر، حجم بالای مصرف میلگرد به عنوان اصلی‌ترین مقطع فولادی است که موجب شده بسیاری از کارخانه‌ها در این حوزه به خودکفایی برسند.

در حال حاضر، کارخانه‌های متعددی در زمینه تولید این محصول ارزشمند فعالیت می‌کنند که در میان آن‌ها، نام کارخانه ذوب آهن اصفهان به عنوان پیشگام درخشش ویژه‌ای دارد. با این حال، به دلیل کیفیت بالای تولیدات این کارخانه، قیمت میلگرد آن نیز نسبتاً بالاست و ممکن است برای برخی افراد از نظر اقتصادی به صرفه نباشد.

سازندگان و مهندسان، بسته به نوع پروژه، عوامل مختلفی را برای انتخاب محصول نهایی در نظر می‌گیرند. کیفیت مناسب، قیمت رقابتی میلگرد و همچنین فاصله کارخانه تولیدی با محل پروژه، می‌تواند تاثیر زیادی در کاهش هزینه‌های اجرایی داشته باشد.  با ما همراه باشید تا ۱۴ تولیدکننده برتر میلگرد در ایران را معرفی کنیم.

کارخانه میلگرد ذوب آهن اصفهان

کارخانه میلگرد ذوب آهن اصفهان در سال ۱۳۵۰ تاسیس شده و در فاصله ۴۵ کیلومتری جنوب غربی اصفهان قرار دارد. عملیات ساخت واحدهای مختلف این کارخانه از سال ۱۳۴۶ آغاز و با راه‌اندازی کارگاه‌های کک‌ سازی، آگلومراسیون و کوره بلند شماره 1 در نیمه اول دی‌ماه ۱۳۵۰، بهره‌برداری از آن آغاز شد. در دی‌ماه ۱۳۵۱، با راه‌اندازی واحد فولادسازی و مهندسی نورد با ظرفیت ۵۵۰ هزار تن در سال، تولید محصولات فولادی همچون تیرآهن و میلگرد آغاز گردید.

میلگرد تولیدی این کارخانه، به دلیل کیفیت بالا و سابقه طولانی‌اش، بیشترین تقاضا را در بازار به خود اختصاص داده است. ذوب آهن اصفهان به عنوان یکی از برترین تولیدکنندگان میلگرد در کشور شناخته می‌شود. این کارخانه برای اولین بار موفق به دریافت گواهینامه استاندارد تولید با بالاترین کیفیت و همچنین گواهینامه تطابق میلگرد گرید B500B از شرکت CARES انگلستان و گواهینامه ISO 9001 در مدیریت کیفیت برای تولید شمش شده است.

ظرفیت تولیدی فعلی کارخانه ذوب آهن اصفهان به ۳ میلیون و ۶۰۰ هزار تن در سال رسیده و محصولات خود را به بازارهای داخلی و خارجی عرضه می‌کند. به همین دلیل، این کارخانه جایگاه نخست تولید میلگرد در ایران را به خود اختصاص داده است. میلگردهای تولیدی این کارخانه به صورت ساده و آجدار و مطابق با استاندارد ملی ایران ۳۱۳۲ تولید می‌شوند.

شرکت درپاد تبریز(دُرشاهین)

شرکت فولاد درپاد تبریز که تحت پوشش گروه سرمایه‌گذاری گسترش فولاد تبریز قرار دارد، در سال ۱۳۸۰ تاسیس شد و از آن زمان به تولید انواع میلگرد، ورق گالوانیزه، لوله‌های گالوانیزه و سایر محصولات فولادی مشغول است. این کارخانه ظرفیت تولید میلگرد آجدار خود را به ۵۰۰ هزار تن در سال رسانده و با توجه به قیمت مناسب‌ تری که نسبت به دیگر برندهای موجود در بازار دارد، توانسته مشتریان زیادی جذب کند.

درپاد تبریز از ابتدا با هدف تولید ورق و لوله‌های گالوانیزه و مقاطع خاص در زمینی به مساحت ۴۰ هکتار راه‌اندازی شد و پس از آن، به منظور گسترش تولیدات خود، حال حاضر ظرفیت کل تولید خود را به بیش از ۱.۲ میلیون تن در سال رسانده است. واحد کنترل کیفیت این کارخانه با بهره‌ گیری از تجهیزات مدرن و تیم‌های متخصص، کیفیت محصولات خود را تضمین می‌کند.

شرکت مادر این گروه، شرکت توسعه سرمایه‌گذاری دریک، از سال ۱۳۸۰ در زمینه‌های مختلف صنعتی فعالیت خود را آغاز کرده و در حال حاضر بزرگترین شرکت سرمایه‌گذاری در شمال غرب ایران است. این گروه همچنین با چندین هلدینگ تخصصی به توسعه صنایع مختلف پرداخته است.

گروه صنعتی درپاد تبریز گواهینامه‌های معتبری نظیر ISO 9001:2008 (مدیریت کیفیت) و OHSAS 18001:2007 (ایمنی و بهداشت شغلی) را دریافت کرده و محصولاتش مطابق با استانداردهای ملی ایران تولید می‌شود.

کارخانه سرمد ابرکوه یزد

کارخانه سرمد ابرکوه در ۱۵ کیلومتری جاده ابرکوه به یزد واقع شده و به دلیل موقعیت جغرافیایی مناسب، هزینه‌های حمل‌ونقل را کاهش داده و دسترسی به بازارهای مختلف را آسان کرده است. این کارخانه با بهره‌ گیری از خطوط تولید پیشرفته و استانداردهای ملی، کیفیت بالای مقاطع فولادی خود را تضمین کرده است. همچنین، با هدف توسعه صادرات، فازهای تولیدی جدیدی به بهره‌ برداری رسیده و حدود ۳۰۰ نفر اشتغال‌ زایی شده است.

این کارخانه دارای دو واحد تولیدی نورد میلگرد و فولادسازی است و با استفاده از فناوری روز دنیا، تولید میلگردهای با کیفیت بالا را انجام می‌دهد. ظرفیت تولید کلی آن به ۱۲۰۰ هزار تن در سال رسیده و میلگردهای تولیدی در سایزهای ۸ تا ۳۲ میلی‌متر و طول ۱۲ متر تولید می‌شوند.

مجتمع فولاد بافق

کارخانه فولاد بافق یزد یکی از پروژه‌های موفق کشور است که با استفاده از توان داخلی به بهره‌ برداری رسید. این کارخانه در سال 1390 به بخش خصوصی واگذار و فعالیت خود را آغاز کرد. با موقعیت جغرافیایی مناسب در نزدیکی منابع سنگ آهن، این کارخانه به یکی از مراکز مهم تولید فولاد در ایران تبدیل شده است. محصولات اصلی آن شامل میلگردهای ساده و آجدار است که با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای ملی تولید می‌شوند. میلگردهای ساده در اندازه‌های مختلف و میلگردهای آجدار در دو گرید A3 و A4 با استفاده از شمش‌های مرغوب ساخته می‌شوند. همچنین، کادر فنی و آزمایشگاه مجهز کارخانه بر کیفیت تولیدات تاثیر زیادی دارد.

شرکت جهان فولاد سیرجان

شرکت فولاد سیرجان حدید جنوب در زمینی به مساحت 40,000 متر مربع، به یکی دیگر از تولیدکنندگان بزرگ میلگردهای A2 و A3 در سایزهای 10 تا 32 تبدیل شده است. این واحد صنعتی با استفاده از فناوری‌های پیشرفته و بهره‌ گیری از نیروی انسانی متخصص و با تجربه، میلگردهایی با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای ملی ایران تولید می‌کند و آن‌ها را به بازارهای داخلی و خارجی عرضه می‌کند. تاکنون این شرکت توانسته است برای 500 نفر به صورت مستقیم و غیر مستقیم اشتغال ایجاد کند و به عنوان یکی از واحدهای برجسته در تولید میلگردهای فولادی شناخته می‌شود.

مجتمع فولاد نیشابور

مجتمع فولاد خراسان از سال 1380 به عنوان یکی از بزرگ‌ترین قطب‌های صنعتی شرق کشور در حوزه تولید فولاد شناخته شده است. این شرکت با بهره‌گیری از تکنولوژی پیشرفته و استانداردهای ملی و بین‌المللی، در تولید میلگرد، شمش، آهن اسفنجی و بریکت فعالیت می‌کند. میلگردهای تولیدی این مجتمع مطابق با استاندارد ملی 3132 در چهار نوع ساده، آجدار مارپیچ، آجدار جناقی و آجدار مرکب طبقه‌بندی می‌شوند. همچنین، این شرکت توانایی تولید میلگردهای آجدار جناقی با روش عملیات حرارتی Quench-Temper برای بهبود خواص مکانیکی را دارد.

کارخانه تولید میلگرد ظفر بناب

مجتمع فولاد ظفر بناب از سال ۱۳۸۶ با سرمایه‌گذاری بخش خصوصی در تولید میلگرد فعالیت خود را آغاز کرد. این مجتمع در چند فاز توسعه یافته و در حال حاضر یکی از تولیدکنندگان اصلی فولاد در شمال‌غرب کشور است. فاز دوم در سال ۱۳۹۰ و فاز سوم در سال ۱۳۹۷ به بهره‌برداری رسید که شامل تولید تیرآهن، نبشی و ناودانی است. فاز چهارم نیز برای تامین مواد اولیه خطوط نورد در دستور کار قرار دارد.

این مجتمع با ایجاد اشتغال مستقیم برای ۶۰۰ نفر و غیرمستقیم برای ۳۰۰۰ نفر، انواع مقاطع فولادی را بر اساس استانداردهای ملی و بین‌المللی تولید می‌کند. دو خط تولید اصلی آن شامل ظفر (تولید میلگرد آجدار A2 در سایزهای ۸ تا ۱۴) و نوین گستر ظفر (تولید میلگرد آجدار A3 در سایزهای ۸ تا ۳۲) است که مطابق با استانداردهای DIN اروپا، ASTM آمریکا و استاندارد ملی ایران تولید می‌شوند.

کارخانه میلگرد راد همدان

کارخانه فولاد راد همدان در سال ۱۳۹۰ تأسیس شد و پس از ۶ سال، در سال ۱۳۹۶ به بهره‌برداری رسید. این کارخانه در زمستان ۱۳۹۷ به‌صورت رسمی افتتاح شد. ظرفیت تولید سالانه آن بیش از ۵۰۰,۰۰۰ تن میلگرد آجدار است و محصولات آن مطابق با استانداردهای جهانی DIN تولید می‌شوند. این کارخانه با استفاده از تجهیزات مدرن و مهندسی دقیق، تعهد بالایی به کیفیت دارد. محصولات آن با نام حک‌شده RAD قابل شناسایی هستند.

مجتمع فولاد شاهین بناب

مجتمع فولاد صنعت بناب مجموعه‌ای صنعتی متشکل از چندین شرکت فولادی است که با هدف تولید و توسعه صنعت فولاد شکل گرفته است. این هلدینگ فعالیت خود را از سال ۱۳۸۳ در زمینی به مساحت ۱۳۲ هکتار در شهرک صنعتی بناب آغاز کرد. موقعیت استراتژیک این مجتمع با دسترسی به جاده اصلی، خط آهن، نیروگاه، خطوط انتقال گاز و آب، شرایط ایده‌آلی برای فعالیت‌های تولیدی فراهم کرده است.

این مجتمع دارای دو واحد ذوب شامل کوره قوس الکتریکی و کوره‌های القایی بوده و با بهره‌ گیری از هفت خط نورد، محصولات متنوعی از جمله میلگرد آجدار در سایزهای مختلف، تیرآهن، نبشی، ناودانی، شمش فولادی و مفتول آلیاژی را تولید می‌کند. ظرفیت اسمی تولید این مجموعه در بخش نورد گرم مقاطع فولادی بالغ بر ۱.۹۵ میلیون تن و در بخش ذوب و ریخته‌ گری حدود ۴۵۰ هزار تن در سال است.

فولاد آناهیتا گیلان

شرکت فولاد آناهیتا گیلان در سال ۱۳۸۹ با هدف تولید میلگردهای ساختمانی (سایز ۸ تا ۳۲) و ایجاد اشتغال در صنعت فولاد تاسیس شد. این شرکت در سال ۱۳۹۲ تولید آزمایشی خود را آغاز کرد و با دریافت پروانه بهره‌ برداری، ظرفیت تولید سالانه ۳۲۰ هزار تن را به دست آورد. این مجموعه به‌ طور مستقیم برای ۲۵۰ نفر و به‌ طور غیرمستقیم برای ۱۳۰۰ نفر اشتغال‌ زایی کرده است.

کارخانه فولاد آناهیتا شامل سه فاز است:

• فاز اول: تولید میلگرد با ظرفیت ۳۲۰ هزار تن در سال
• فاز دوم: خط ذوب و نورد فولاد
• فاز سوم: تولید میلگرد در ابعاد کوچک

تمامی میلگردهای این کارخانه مطابق با استاندارد ISIRI 3132 تولید می‌شوند.

صبا فولاد زاگرس 

کارخانه صبا فولاد زاگرس از سال ۱۳۹۳ در مرکز ایران فعالیت خود را در زمینه تولید میلگرد آغاز کرده و محصولات خود را در شهرهایی مانند شهرکرد و اصفهان توزیع می‌کند. این کارخانه با ظرفیت تولید ۶۰ تن در ساعت و ۲۴۰ هزار تن در سال، میلگردهای A2 و A3 را طبق استاندارد ملی ۳۱۳۲ تولید می‌کند. همچنین، در سال‌های اخیر زمینه تولید شمش فولادی را نیز فراهم کرده و احتمالاً به‌ زودی این محصول را به سبد تولیدات خود اضافه خواهد کرد.

کارخانه تولید میلگرد سیادن ابهر

کارخانه سیادن ابهر در سال ۱۳۸۵ تأسیس شد و میلگردهای A2 و A3 را بر اساس استاندارد ملی ۳۱۳۲ تولید می‌کند. این مجموعه در استان زنجان واقع شده و برای ۲۵۰ نفر به‌ صورت مستقیم و ۵۰۰ نفر به‌ صورت غیرمستقیم اشتغال‌ زایی کرده است.

محصولات این کارخانه، شامل میلگردهای سایز ۱۰ تا ۳۲ و بیلت فولادی، به‌طور مستقیم در بازار و بورس کالا عرضه می‌شوند. ظرفیت تولید آن بیش از ۲۸۸ هزار تن در سال بوده و علامت استاندارد میلگرد آجدار را با نشان تجاری "سیادن" دارد.

شرکت فولاد کاوه اروند

کارخانه فولاد کاوه خوزستان در سال ۱۳۹۱ با هدف تولید انواع میلگرد در خرمشهر، استان خوزستان تاسیس شد. این شرکت تحت شماره ۲۶۶۳ در اداره ثبت شرکت‌ها منطقه آزاد اروند به ثبت رسیده است و تولید کننده میلگرد کاوه می‌باشد.

طرح‌های این شرکت برای تامین محصولات فولادی در منطقه آزاد اروند در دو فاز اجرایی خواهد شد:

• فاز اول شامل ساخت کارخانه نورد با ظرفیت تولید ۶۰۰ هزار تن میلگرد در سال است.
• فاز دوم شامل احداث واحدهای احیاء مستقیم (با ظرفیت ۷.۱ میلیون تن)، فولادسازی (با ظرفیت ۲ میلیون تن)، و نورد قطعات سنگین (با ظرفیت ۱.۴ میلیون تن در سال) می‌باشد.

فولاد کاوه اروند به عنوان یکی از تولیدکنندگان برجسته میلگرد در اندازه‌های ۸ تا ۳۲ میلی‌متر، محصولات خود را علاوه بر تامین نیاز بازار داخلی، به کشورهای همسایه نیز صادر می‌کند.

در آخر 

با بررسی کلی کارخانه های تولید کننده میلگرد در ایران و معیارهای سطح کیفی محصولات آن ها آشنا شدیم. بنابراین، مجموعه فولاد رامیار صنعت با همکاری مستقیم با بزرگترین کارخانه‌های تولید کننده میلگرد، این امکان را برای شما فراهم می‌آورد تا میلگردهای با کیفیت بالا و قیمت مناسب را تهیه کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد قیمت میلگرد، قیمت شمش فولادی و سایر مقاطع فولادی با شماره تماس 03155057 در ارتباط باشید.